傳統(tǒng)干燥方法止步于0.1%含水量的技術(shù)壁壘,而微波-紅外協(xié)同干燥技術(shù)的成熟應(yīng)用,已穩(wěn)定地將這一指標(biāo)推進(jìn)至0.03%(300ppm) 的嶄新時代,這不僅是數(shù)字的躍遷,更是材料制備理念的升級。
在高端材料領(lǐng)域,納米級氧化鋁以其優(yōu)異的硬度、熱穩(wěn)定性和化學(xué)惰性,廣泛應(yīng)用于陶瓷增強(qiáng)、催化劑載體、精密拋光及鋰電池涂層等前沿產(chǎn)業(yè)。
微波干燥不同于傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥由外向內(nèi)的加熱過程,利用微波輻射能使物料內(nèi)外同時被加熱,具有介質(zhì)整體加熱、干燥速度快、效率高、能耗低等特點。
微波干燥工藝的能源利用率較高,這是因為微波的熱量直接產(chǎn)生于濕物料內(nèi)部,熱損失少,熱效率高無環(huán)境和噪音污染,可大大改善工作環(huán)境。 微波設(shè)備配套設(shè)施少、占地少、操作方便、可連續(xù)作業(yè),便于自動化生產(chǎn)和企業(yè)管理。
菲利特智能裝備微波烘干設(shè)備從設(shè)計方面對于高壓大功率微波源,為使其能安全可靠的工作,設(shè)置必需的閉路保護(hù)功能是十分重要的,一般必需的保護(hù)功能有:
在氧化鋁粉體領(lǐng)域,對于特殊的物料,對微波的吸波性能不太強(qiáng)烈,可以使用微波+紅外的方式來更好的干燥物料,這種技術(shù)更好的形成互補(bǔ),微波內(nèi)部加熱,紅外外部烘干。
石墨微粉干燥通常是從含水量為20%的物料干燥到含水量<0.1%,由于微波干燥石墨微粉時,石墨碳分子與水分子一樣,屬極性分子,微波是電磁波的一種,國家規(guī)定可以使用的頻率為2450MHZ和915MHZ兩種工作原理是微波穿透物料使物料內(nèi)部水分子發(fā)生定向高頻振蕩運動(達(dá)到每秒2450百萬次),水分子相互摩擦生熱,使整個物料內(nèi)外部同時形成一個發(fā)熱體,從而使水分子快速升溫析出,達(dá)到快速干燥效果。
微波解凍是利用微波能量加熱食品中的水分子,使其溫度迅速升高,從而達(dá)到解凍的目的。微波能量能直接作用于食品,使其內(nèi)部和表面同時受熱,加速冰晶的融化。
微波對水的吸收能力遠(yuǎn)強(qiáng)于對干燥硅料的吸收。這意味著能量會“自動”優(yōu)先集中在殘留水分的區(qū)域,而不會過度加熱已經(jīng)干燥的部分,避免了能源浪費和物料過熱損壞。
氧化鋁-D50球鋁粉體的干燥過程,實質(zhì)上是與一系列技術(shù)難題作斗爭的過程。傳統(tǒng)方法難以兼顧效率與品質(zhì),而微波烘干技術(shù)則針對性地提供了完美的解決方案。